Un prototype de circuit imprimé élastique

Restez toujours informé : suivez-nous sur Google (☆)

La société japonaise Nippon Mektron Ltd., fabricant des composants électroniques tels que des circuits imprimés flexibles (FPC), a présenté début juin un prototype d'un circuit imprimé élastique. Les circuits imprimés flexibles standards ne sont pas élastiques, car ils sont réalisés à partir de polyimide. Ce matériau est notamment connu pour sa thermostabilité et son utilisation en électronique est également liée à ses propriétés isolantes.

Main robotique équipée du circuit imprimé élastique

Ce nouveau circuit imprimé élastique remplace le polyimide par une résine élastomère, qui apporte à la fois la flexibilité mais aussi l'extensibilité. Les pistes sont toujours en cuivre, mais elles suivent une forme de vague leur permettant de supporter la déformation du matériau. Les résines élastomères sont également plus résistants à l'abrasion. Elles sont plus chères que le polyimide, mais selon la société produisant ce nouveau circuit imprimé, leur coût diminuera une fois la production en série démarrée.

Les applications pour ce type de circuit sont diverses. La société Nippon Mektron a, par exemple, fait la démonstration d'un bras robot équipé de ce circuit sur lequel était équipé des capteurs. Ce bras robot pourrait par exemple arrêter son déplacement s'il touche un objet.

Le produit n'est pour l'instant qu'au stade de prototype, mais la société compte continuer à tester son produit pour évaluer sa durabilité et sa résistance à un nombre répété de sollicitations mécaniques.

YA
yarma22

Adrien
Les pistes sont toujours en cuivre, mais elles suivent une forme de vague leur permettant de supporter la déformation du matériau. [...] la société compte continuer à tester son produit pour évaluer sa durabilité et sa résistance à un nombre répété de sollicitations mécaniques

Il me semble que le cuivre tolère bien les déformations mais je suis curieux de voir combien de cycles "tension / repli en forme de vague" la piste peut supporter. Car si ce genre de circuit est destiné à un bras articulé, il devra pouvoir supporter des milliers (voire bien d'avantage) de torsions quotidiennes, chaque mouvement consistant déjà en une série de torsions :grat:

avatar
cisou9

:_salut:
Dans ce cas, il faudra rendre le plastique conducteur sous forme d'imprégnation d'encre conductrice par exemple. :)