Analyse de la valeur

L'analyse de la valeur (AV) est une méthode née aux USA juste à la fin de la deuxième guerre mondiale grace aux efforts de M Larry Miles, ingénieur à la General Electric qui devait résoudre un problème de pénurie de matériaux nobles. Monsieur Miles découvre alors que dans un produit ce qui compte c'est la fonction qu'il exerce quelle que soit la solution utilisée pour satisfaire cette fonction. A partir de ce constat monsieur Miles cherche des solutions créatives permettant de réaliser des économies et pour ce faire il cherche des solutions de produit qui répondent uniquement au besoin pour lequel le produit existe. Elle a été beaucoup améliorée au Japon avant d'être importée dans les années 60 en Europe via les filiales des entreprises américaines. C'est une méthode rationnelle d'optimisation d'un produit (ou d'un procédé ou d'un processus).

Elle peut donc être utilisée soit pour améliorer un produit ou un service déjà existant, soit être mise en œuvre directement au moment de sa conception. Le but de cette méthode est de concevoir un "produit" parfaitement adapté aux besoins de son utilisateur et ce, au coût le plus faible. Elle améliore donc la qualité d'un "produit" sans en augmenter le coût ou diminue le coût du produit sans réduire le niveau des services attendus.

Le "produit" peut-être un produit existant ou nouveau, simple ou complexe, répétitif ou unique, mais peut être aussi un processus administratif ou industriel, un service interne à une entreprise ou vendu par cette entreprise. La méthode peut donc s'appliquer dans toutes les entreprises, l'ensemble des services et tous les secteurs économiques. Lorsqu'il s'agit d'analyse de la valeur de produit on parle de "Value Analysis", lorsque c'est de l'analyse de la valeur en conception de "Value engineering" et enfin, pour de l'analyse de la valeur en gestion on parle de "value Management".

La définition de l'AFNOR est : l'Analyse de la Valeur est une méthode de compétitivité, organisée et créative, visant à la satisfaction de l'utilisateur, par une démarche spécifique de conception, à la fois fonctionnelle, économique et pluridisciplinaire. La valeur d'un produit est une grandeur qui croit lorsque la satisfaction du besoin augmente et/ou que le coût du produit diminue. La valeur peut donc être considérée comme le rapport entre l'aptitude aux fonctions divisée par le coût des solutions.

C'est une :

• démarche fonctionnelle,
• démarche économique,
• démarche pluridiscciplinaire.

Cette démarche : - s'intéresse au produit - repose sur des concepts - s'appuie sur des coûts - s'articule sur des fonctions - utilise des outils normalisés - impose des conditions de mise en œuvre

Le plan de travail, en 7 phases :

1. Orienter l'action
2. Rechercher l'information
3. Analyser fonctionnellement
4. Rechercher les idées et voies de solution
5. Étudier et évaluer les solutions
6. Bilan (prévisionnel) et proposition (de choix)
7. Suivre la réalisation

Cette méthode vit et évolue par l'intermédiaire des associations comme la SAVE aux USA, le VDI en Allemagne et l'AFAV en France et est d'ailleurs normalisée par l'AFNOR au niveau français.

En France, les normes concernées sont les suivantes :

NF X 50-153 : Analyse de la Valeur - Recommandations pour sa mise en œuvre - 1985.

NF X 50-152 : Analyse de la Valeur - Caractéristiques fondamentales - 1990.

NF X 50-151 : Analyse de la Valeur, Analyse Fonctionnelle - Expression fonctionnelle du besoin et cahier des charges fonctionnel - 1991.Cette norme a fait l'objet d'une enquête publique en vue de l'actualiser. Cette enquête a été clôturée au printemps 2007. L'ouvrage "Exprimer le besoin. Les apports de l'analyse fonctionnelle" (Editions Afnor) présente de nombreux cas pratiques d'utilisation. Depuis la conception esthétique d'un fauteuil pour un fabricant de meubles à la conception de maisons de retraite ou de la fusée Ariane.

NF EN 1325-1 : Vocabulaire du management de valeur, de l'analyse de la valeur et de l'analyse fonctionnelle - Partie 1 : analyse de la valeur et analyse fonctionnelle - 1996.

NF X 50-100 : Analyse Fonctionnelle - Caractéristiques fondamentales - 1996.

Conception d'un massicot sécurisé. À partir de la loi de Murphy, permettant de poser avec rigueur l’importance du zéro défaut en matière de conception industrielle,

• Voici comment était traité l’exemple du problème posé par la conception de la sécurité d’un massicot électrique : « il faut avoir un doigt sur chaque bouton à l'extrémité du plateau, ce qui évite tout risque de réflexe maladroit pour repositionner le papier lorsque la lame descend. ». Lorsque cette solution est donnée, elle paraît évidente. Mais la question est de savoir quelle démarche d’esprit permet de trouver une bonne solution. Cette démarche est l’analyse de la valeur, et consiste à identifier le bon problème.
• Voici le problème qu’il fallait résoudre : « concilier l’occupation des mains hors zone dangereuse et la nécessité de commander la descente de la lame
• Et voici comment il a fallu poser « le problème apparent » avant d’identifier le problème à résoudre effectivement : « pour obtenir zéro accident, il faut penser à l’opérateur, alors que le réflexe naturel consiste à penser à la machine »

• Habitudes - Concevoir les bons produits au lieu de concevoir les produits que l’on a l’habitude de produire nécessite du bon sens.
• Négligence - Suggérer que le "système Toyota" n’existe pas, avec l’alibi qu’il est facile d’effectuer l’amalgame entre bon sens et savoir faire négligeable, et pour le moins que « les avis sont partagés », est une vision réductrice de la réalité (voir paradigme de Lao-Tseu).
• Paradigme de Lao-Tseu : « voir la connaissance comme la non-connaissance, voilà le bien ; voir la non-connaissance comme la connaissance, voilà le mal !»
• Zen - L'Analyse de la valeur caractérise non seulement l’esprit japonais, mais elle caractérise aussi ... la langue japonaise ! Ainsi, observer que "98% de l'électronique japonaise emploie l'analyse de la valeur" revient à considérer l’importance de l’esprit des Japonais, caractérisés par le zen, dans leurs réalisations.
• Conclusion - C'est cette contrainte que l'on avait insuffisamment prise en considération dans les années 70 ; les cercles de qualité, en réduisant l'esprit japonais à des "formules" ("Zéro stock", "Cercles de qualité", ...) que le philosophe réprouve (voir article : « méthode de travail ».