Fonderie - Définition

Terminologie

Les métiers

• Le Mouleur est celui qui fabrique un moule en sable, à partir d'un modèle.
• Le Noyauteur est celui qui prépare les noyaux qui seront incorporés au moule pour réaliser les parties en creux ou en contre-dépouille de la pièce.
• Le Modeleur est celui qui fabrique le modèle en bois ou en résine.
• Le Mouliste est celui qui fabrique un outillage permanent (moulage coquille et moulage sous pression).
• Le Fondeur est celui qui s'occupe des fours de fusion, qui prépare le métal avant la coulée ; et aussi, par extension, celui qui fournit des fonderies à ses clients.
• Le Décocheur est celui qui casse les moules pour sortir la pièce brute de coulée.
• L'Ebarbeur est celui qui finit la pièce en la séparant de son système de remplissage et d'alimentation et en meulant les bavures éventuelles.
• Le Grenailleur ou le Sableur, dans l'atelier de parachèvement, est celui qui s'occupe de grenailler ou de sabler les pièces (bombardement de particules solides tels que billes d'acier ou corindon pour décaper le sable adhérent à la pièce brute de coulée).

Les techniques

• Emballer un modèle consiste à réaliser le moule autour de ce modèle.
• Noyauter consiste à réaliser les noyaux qui seront incorporés au moule.
• Démouler, dans le cas du moulage sable, consiste à ôter le modèle du moule.
• Remmouler (prononcer ren-mouler et non re-mouler), toujours au sable, consiste à assembler avec précision, juste avant la coulée, toutes les parties du moule qui ont été préparées séparément : dessous, dessus, chapes, noyaux, bassins de coulée, etc.
• Décocher consiste à débarrasser la pièce coulée du sable qui l'entoure ou qu'elle contient.
• Débourrer, consiste à extraire d'un pièce, après coulée et solidification, le sable qui constituait les noyaux.
• Torcher un moule, consiste à projeter du sable très humide sur le joint du moule pour éviter les fuites de métal à la coulée.
• Faire soleil, consiste à mouler et remouler un moule de la même manière en tournant le châssis supérieur dans le sens des aiguille d'une montre pour compenser le jeu de fermeture au niveau des goujons de châssis.
• Bréler un noyau, consiste à fixer un noyau dans le châssis supérieur.
• Éjecter, consiste à sortir la pièce en moule permanent (gravité, basse pression et sous pression) à l'aide d'éjecteurs métalliques reliés à une batterie d'éjection.
• Poteyage en moulage gravité coquille et basse pression consiste à revêtir le moule (en acier) d'un dépôt réfractaire (qui sera renouvelé une fois par équipe environ) de 50 µm à 400 µm (selon les zones) servant à protéger le moule et moduler les échanges thermiques.
• Poteyage en moulage sous pression consiste à pulvériser à chaque cycle sur le moule un mélange d'eau (98%) et de produit démoulant (2%). Cette opération sert à refroidir le moule, à protéger le moule et enfin à démouler correctement la pièce.