Fonderie - Définition et Explications

Source: Wikipédia sous licence CC-BY-SA 3.0.
La liste des auteurs de cet article est disponible ici.

Introduction

La fonderie est l'un des procédés de formage des métaux qui consiste à couler un métal ou un alliage liquide dans un moule pour reproduire, après refroidissement, une pièce donnée (forme intérieure et extérieure) en limitant autant que possible les travaux ultérieurs de finition.

Les techniques employées dépendent de l’alliage fondu, des dimensions (Dans le sens commun, la notion de dimension renvoie à la taille ; les dimensions d'une pièce...), des caractéristiques et des quantités de pièces à produire. C’est une industrie de sous-traitance très dépendante des secteurs acquéreurs : automobile (Une automobile, ou voiture, est un véhicule terrestre se propulsant lui-même à l'aide d'un...), sidérurgie (Le terme sidérurgie (du grec sideros, fer) désigne à la fois les techniques...), matériel de manutention, équipement industriel, matériel électrique, aéronautique (L'aéronautique inclut les sciences et les technologies ayant pour but de construire et de...), etc.

Moule en sable (Le sable, ou arène, est une roche sédimentaire meuble, constituée de petites...) où des ouvriers versent du métal (Un métal est un élément chimique qui peut perdre des électrons pour former des...) liquide (La phase liquide est un état de la matière. Sous cette forme, la matière est...)
pièces de fonderie (La fonderie est l'un des procédés de formage des métaux qui consiste à couler...) en bronze (Le bronze est le nom générique des alliages de cuivre et d'étain. Le terme airain...) et en aluminium (L'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13....)

Types de fonderies

  • Fonderie des métaux ferreux : fonte (NAF 2451Z), et acier (L’acier est un alliage métallique utilisé dans les domaines de la construction...) (NAF 2452Z).
  • Fonderie des métaux non ferreux : cuivre (Le cuivre est un élément chimique de symbole Cu et de numéro atomique 29. Le cuivre...), zinc (Le zinc (prononciation /zɛ̃k/ ou /zɛ̃ɡ/) est un élément...) et alliages (NAF 2454Z).
  • Fonderie alliages légers : aluminium, zamac, et autres alliages légers (NAF 2453Z),
  • Fonderie d’art

Secteurs annexes

  • Modelage : étude, élaboration et entretien des modèles
  • Entretien : maintenance des installations de la fonderie
  • Études : études des installations et des chantiers de production, élaboration de projets, sous-traitance des réalisations d’installations, gammes de fabrication, investissements,
  • Administration : Tous les services qui gèrent le personnel, la fabrication (réception de la matière (La matière est la substance qui compose tout corps ayant une réalité tangible. Ses...) première, vente du produit fini brut de fonderie)
  • Laboratoire : chargé de l’analyse des matières premières réceptionnées, analyse systématique (En sciences de la vie et en histoire naturelle, la systématique est la science qui a pour...) par spectrométrie des échantillons de métal à la sortie des fours et avant la coulée, contrôle (Le mot contrôle peut avoir plusieurs sens. Il peut être employé comme synonyme d'examen, de...) par thermocouple (En physique, les thermocouples sont utilisés pour la mesure de températures. Ils sont bon marché...) de la température (La température est une grandeur physique mesurée à l'aide d'un thermomètre et...) des bains en fusion (En physique et en métallurgie, la fusion est le passage d'un corps de l'état solide vers l'état...), contrôle d’échantillons de pièces finies (dimensionnel, dureté (Il existe différentes définitions de la dureté : pour un solide (minéral ou métal) et...), CND), essais mécaniques sur éprouvettes séparées (caractérisation) ou taillées dans une pièce prélevée sur la fabrication (dissection), micrographie sur pièce disséquée...
  • Logistique : réception de la matière première, expédition des pièces finies.

Secteurs de fonderie

Fusion des métaux

  • Préparation des charges,
  • Fusion : en cubilot, fours (électrique, arc, gaz)
  • Maintien de fusion :Four (Un four est une enceinte maçonnée ou un appareil, muni d'un système de chauffage...) de maintien, On utilise des fours à creuset (Un creuset est un pot en matériau réfractaire ou en métal servant à la fusion...) en graphite électrique, les fours à induction sont utilisés pour des fabrications importantes et continues.
  • traitement du métal fondu par des flux (Le mot flux (du latin fluxus, écoulement) désigne en général un ensemble d'éléments...) appropriés ou des alliages mêres, des gaz (Un gaz est un ensemble d'atomes ou de molécules très faiblement liés et...) ou mécaniquement: décrasser, dégazer, épurer, modifier, éliminer, ajouter, affiner(le grain), réduire, oxyder
  • Alimentation en métal : par poche, louche (manuelle, semi-manuelle ou manuelle)
  • Recyclage (Le recyclage est un procédé de traitement des déchets industriels et des déchets ménagers qui...)

Sablerie

Circuit du sable
  • Préparation : sèchage, mélange (Un mélange est une association de deux ou plusieurs substances solides, liquides ou gazeuses...), contrôle
  • alimentation : installation de transport (Le transport est le fait de porter quelque chose, ou quelqu'un, d'un lieu à un autre, le plus...) du sable par tapis, élévateurs, trémies, aspiration, ..
  • Recyclage : récupétation du sable brulé, trie des particules métalliques, refroidissement, régèneration, mélange, ..

Noyauterie

Fabrication des noyaux qui seront insérés dans le moule et qui correspondent aux parties creuses de la pièce finie. Les principales étapes sont :

  • Moulage
  • ébavurage, contrôle
  • poteyage

Moulage

  • Moulage en sable
  • Moulage métallique ou moulage permanent
  • procédés spéciaux (Le terme de « procédés spéciaux » est principalement utilisé dans la norme aéronautique EN...) de moulage

Remmoulage

  • Pose des noyaux dans la partie inférieure du moule, soufflage des poussières,
  • Pose de la partie supérieure.

Coulée

  • en moule perdu, par gravité (La gravitation est une des quatre interactions fondamentales de la physique.). Par exemple : moules en sable (cas le plus fréquent), en plâtre (Le plâtre est un matériau de construction ignifuge. Il est utilisé sous forme de...), en terre (La Terre est la troisième planète du Système solaire par ordre de distance...) glaise, etc.
  • en moule métallique (coquilles): par gravité, sous-pression, à basse-pression, par centrifugation.

Démoulage

  • décochage
  • débourrage

Parachèvement

Le parachèvement est l’opération de finition d’une pièce (sciage ou découpe du système d'alimentation, meulage, ébavurage, ...), quel que soit son mode de fabrication, avant sa mise en fonction définitive ou avant de passer (Le genre Passer a été créé par le zoologiste français Mathurin Jacques...) à une autre étape de fabrication. Les opérations de parachèvement peuvent être automatisées. Les pièces subissent un contrôle qualité unitaire pour les pièces dite de « sécurité » (traçabilité) ou par sondage ( Un sondage peut désigner une technique d'exploration locale d'un milieu particulier. Un...).

Page générée en 0.056 seconde(s) - site hébergé chez Amen
Ce site fait l'objet d'une déclaration à la CNIL sous le numéro de dossier 1037632
Ce site est édité par Techno-Science.net - A propos - Informations légales
Partenaire: HD-Numérique