Introduction
Les colorants de cuve sont utilisés en teinturerie sur fibres cellulosiques et sur fibres animales, dans quelques rares cas, ils peuvent également être appliqués sur des fils synthétiques.
- Ce sont des colorants insolubles rendus solubles avec des agents réducteurs en milieu fortement alcalin. Cette action se nomme cuver ou réduire.
- Sous la forme soluble ils ont la capacité de teindre.
- Après la teinture, il faut oxyder les colorants pour régénérer la forme insoluble du colorant au sein de la fibre.
- On obtient ainsi des teintures très solides (grand teint).
Mise en garde préalable à la lecture
*La teinturerie peut être considérée comme une industrie artisanale. Le côté industriel se retrouve dans les structures et infra structure que doit posséder une teinturerie. Le côté artisanal tient au fait qu'en partant d'un procédé de base, l'interprétation qu'en fait le teinturier diffère en fonction des machines dont il dispose, de la présentation de la marchandise à teindre (bourre, fils, tricot, tissus, tapis, dentelles, passementerie, lacets, cordes pour saucissons etc.), de l'usage auquel l'article est destiné, du prix que le donneur d'ordre est prêt à payer etc.
- On peut pratiquement dire qu'il y a autant de procédés de teinture qu'il y a de teinturiers, c'est pourquoi, ce qui suit ne donne qu'un aperçu du comment cela peut se faire.
- Il serait en effet trop long et de toute manière incomplet de donner le détail des opérations qu'une marchandise textile subit avant d'arriver entre les mains de l'usager final.
- Il faut également tenir compte que beaucoup d'articles à teindre sont composés de mélanges de fibres et que par conséquent il faut faire des compromis pour ménager le textile.
Mode d'emploi sur fibres animales
Pour les indigos. (pièce sur barque à étoile)
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- Préparation de la cuve-mère : on utilise le colorant, de l'eau chaude, de la soude caustique, de l'hydrosulfite de sodium dans des proportions précises pour chaque colorant. Durée pour obtenir le cuvage complet, environ 30 minutes. Le colorant qui est bleu, devient jaune-or après cuvage.
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- Préparation du bain de teinture : le bain est garni d'un agent protecteur pour la laine, d'un antioxydant, d'un agent d'unisson, d'ammoniaque et d'hydrosulfite de sodium. Brassage pour homogénéiser l'ensemble.
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- Déroulement de la teinture : lorsque l'aiguisage et le cuvage sont terminés, la cuve est incorporée dans le bain de teinture, brassage pour homogénéiser l'ensemble tout en veillant à maintenir l'état de réduction avec un apport éventuel d'ammoniaque et d'hydrosulfite de sodium. Après une quinzaine de minutes, la laine prend une couleur jaune. Suivant l'intensité du coloris de 30 à 180 minutes.
Pour les colorants de cuves (pièce sur barque à étoile)
La technique est semblable à celle de l'indigo, sauf que les cuves peuvent avoir une autre couleur que jaune-or.
Pour les leuco-dérivés des colorants de cuves
La teinture se fait en deux phases au lieu de trois.
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- Préparation du bain de teinture : la marchandise est brassée pendant 10 minutes dans un bain contenant : du sulfate de sodium, un agent d'unisson, un agent protecteur pour la laine, de l'acétate d'ammonium ou du sulfate d'ammonium. Ensuite incorporer les colorants dissout à l'eau chaude, brasser et chauffer jusqu'à l'ébullition, teindre 30 à 45 minutes. Pour finir on peut ajouter suivant le cas de l'acide acétique ou de l'acétate de sodium pour favoriser l'épuisement. Il faut veiller avec certains colorants de maintenir un état de réduction par une addition régulière d'hydrosulfite de sodium.
- Développement sur un bain frais on ajoute : du sulfocyanure d'ammonium, un mouillant, du bichromate de sodium, on brasse 15 minutes et l'on ajoute de l'acide sulfurique. On chauffe lentement jusqu'à 85 °C et on traite pendant 20 minutes. Ensuite on rince et l'on termine sur un bain d'acétate de sodium.