Polypropylène isotactique | |
---|---|
Polypropylène | |
Général | |
Nom IUPAC | |
Synonymes | polypropène isotactique, sigle PP (ou PPi) |
No CAS | |
SMILES | |
Propriétés chimiques | |
Formule brute | C3H6 |
Masse molaire | 42,0797 ± 0,0028 g·mol-1 |
Propriétés physiques | |
T° transition vitreuse | ~ -10 °C |
T° fusion | 145 à 175 °C |
Masse volumique | ~ 0,9 g·cm-3 |
Thermochimie | |
Cp | |
Propriétés électroniques | |
constante diélectrique | 2,3 (1 kHz, 25 °C) 2,3 (1 MHz, 25 °C) 2,3 (1 GHz, 25 °C) |
Cristallographie | |
Système cristallin | hélices ; système monoclinique (principalement) |
Propriétés optiques | |
Indice de réfraction | 1,49 |
Précautions | |
| |
Produit non contrôlé | |
| |
Groupe 3 : Inclassable quant à sa cancérogénicité pour l'Homme | |
Écotoxicologie | |
DL | >99 000 mg/kg (rat, i.v.) >110 000 mg/kg (rat, i.p.) |
|
Le polypropylène (ou polypropène) isotactique, de sigle PP (ou PPi) et de formule chimique (-CH2-CH(CH3)-)n, est un polymère thermoplastique semi-cristallin de grande consommation.
Le polypropylène isotactique est une polyoléfine résultant de la polymérisation des monomères propylène [(CH2=CH-CH3)] en présence de catalyseurs, suivant principalement le procédé Ziegler-Natta.
Giulio Natta et le chimiste allemand Karl Rehn obtinrent, en mars 1954, un polypropylène à structure géométrique cristalline régulière. Natta emploie le terme « isotactique » pour décrire ce polymère. Les chaînes d’un polymère isotactique peuvent se rapprocher les unes des autres pour former un solide ordonné.
Plus tard, il mettra au point des catalyseurs stéréospécifiques permettant l’obtention systématique de tels polymères.
Voir aussi John Paul Hogan et Robert Banks.
Le polypropène syndiotactique (PPs) est industrialisé à partir de 1992.
On trouve beaucoup de pièces moulées en polypropylène pour la construction automobile, notamment les pare-chocs, les tableaux de bord, l'habillage de l'habitacle et les réservoirs d'essence et de liquide de frein. Le polypropylène est aussi beaucoup utilisé pour les emballages alimentaires pour sa résistance à la graisse (exemple : emballages de beurre) et son aspect brillant. Il est également utilisé pour la fabrication de tissus d'ameublement, de vêtements professionnels jetables (combinaisons de peinture, charlottes, masques chirurgicaux...), de sacs tissés à haute résistance, de géotextiles et de géomembranes ; on le trouve aussi sous forme de fibres dans les cordages et les tapis synthétiques. Des pailles à boire sont également fabriquées en polypropylène.
En longueur nominale de 6 à 18 mm, la fibre de polypropylène est l’adjuvant idéal dans les mélanges en béton pour diminuer le retrait plastique, les fissurations et les lézardes, et augmenter les propriétés de la surface du béton. Les fibres ne remplacent pas le renforcement structurel traditionnel en acier ou les procédés habituels de bonne prise du ciment, mais il est très souvent possible de remplacer les treillis par ces fibres.
Plusieurs pays ont émis des billets en polypropylène, dont l'Australie, le Mexique et Israël.